Descrizione:
Co21, barra nuda a base di cobalto che forma una lega austenitica a basso tenore di carbonio, con eccellenti proprietà di incrudimento, resistenza alle alte temperature e resistenza agli urti. I depositi di Co21 sono stabili durante i cicli termici, il che li rende un'ottima scelta per i materiali per stampi a caldo. Viene utilizzato su corpi e sedi di valvole di controllo del vapore e dei fluidi. Può essere applicato a tutti gli acciai saldabili, compresi gli acciai inossidabili. Equivale a: Stellite 21, Polystel 21.
APPLICAZIONI:
Valvole per vapore. Cesoie a caldo. Stampi per forgiatura. Tappi perforanti. Valvole chimiche e petrolchimiche.
DETTAGLI DEL PRODOTTO:
Composizione chimica
| Grado | Composizione chimica (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
PROPRIETÀ FISICHE:
| Grado | Densità | Punto di fusione |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295~1435°C |
CARATTERISTICHE TIPICHE:
| Durezza | Resistenza all'abrasione | Strati di deposito | Resistenza alla corrosione | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Bene | Multiplo | Bene | Utensili in carburo |
MISURE STANDARD:
| Diametro | Diametro | Diametro |
| 1/8" (3,2 mm) | 5/32" (4,0 mm) | 3/16" (4,8 mm) |
Si prega di notare che per tutte le richieste sono disponibili misure o requisiti di imballaggio speciali.
SPECIFICHE:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Cobalto 6
Gli elettrodi ECoCr-A sono caratterizzati da una struttura ipoeutettica, costituita da una rete di carburi di cromo eutettici per circa il 13% distribuiti in una matrice solida di cobalto-cromo-tungsteno. Il risultato è un materiale che combina una resistenza complessiva all'usura abrasiva a basso stress con la tenacità necessaria per resistere a un certo grado di impatto. Le leghe di cobalto sono inoltre intrinsecamente adatte a resistere all'usura metallo su metallo, in particolare in situazioni di carico elevato soggette a grippaggio. L'elevato contenuto di lega nella matrice offre inoltre un'eccellente resistenza alla corrosione, all'ossidazione e al mantenimento della durezza a caldo a temperature elevate, fino a un massimo di 650 °C (1200 °F). Queste leghe non sono soggette a trasformazione allotropica e pertanto non perdono le loro proprietà se il metallo base viene successivamente trattato termicamente.
Il Colbalto n. 6 è raccomandato nei casi in cui l'usura è accompagnata da temperature elevate e da corrosione, o da entrambi. Alcune applicazioni tipiche includono valvole per il settore automobilistico e del flusso di fluidi, guide per motoseghe, punzoni a caldo, lame di taglio e viti per estrusori.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Cobalto 12
Gli elettrodi e le barre in ECoCr-B hanno una composizione simile ai depositi realizzati con elettrodi e barre in ECoCr-A (Cobalto 6), ad eccezione di una percentuale leggermente superiore (circa il 16%) di carburi. La lega presenta inoltre una durezza leggermente superiore e una migliore resistenza all'abrasione e all'usura metallo-metallo. La resistenza agli urti e alla corrosione è leggermente inferiore. I depositi possono essere lavorati con utensili in metallo duro.
Gli elettrodi ECoCr-B (Cobalto 12) sono utilizzati in modo intercambiabile con gli elettrodi ECoCr-A (Cobalto 6). La scelta dipenderà dall'applicazione specifica.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Cobalto 1
L'ECoCr-C presenta una percentuale di carburi più elevata (circa il 19%) rispetto ai depositi realizzati con ECoCr-A (Cobalto 6) o ECoCr-B (Cobalto 12). Infatti, la composizione è tale che nella microstruttura si trovano carburi ipereutettici primari. Questa caratteristica conferisce alla lega una maggiore resistenza all'usura, accompagnata da una riduzione della resistenza all'impatto e alla corrosione. La maggiore durezza implica anche che una maggiore tendenza all'usura può essere minimizzata monitorando attentamente le tecniche di preriscaldamento, temperatura di interpass e postriscaldamento.
Sebbene i depositi di cobalto-cromo si ammorbidiscano leggermente a temperature elevate, sono normalmente considerati immuni al rinvenimento. Gli elettrodi ECoCr-C vengono utilizzati per la costruzione di componenti come miscelatori, rotori o ovunque si verifichino forti abrasioni e bassi impatti.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Cobalto 21
Gli elettrodi ECoCr-E presentano un'ottima resistenza e duttilità a temperature fino a 1600 °F (871 °C). I depositi sono resistenti agli shock termici e alle atmosfere ossidanti e riducenti. Le prime applicazioni di queste leghe sono state riscontrate in componenti di motori a reazione, come pale e palette di turbine.
Il deposito è una lega raddrizzata in soluzione solida con una fase di carburo in percentuale relativamente bassa nella microstruttura. Pertanto, la lega è molto tenace e tende a incrudirsi. I depositi possiedono un'eccellente resistenza al grippaggio auto-accoppiato e sono anche molto resistenti all'erosione da cavitazione.
Gli elettrodi in ECoCr-E vengono utilizzati laddove la resistenza agli shock termici è importante. Applicazioni tipiche: simili a quelle dei depositi realizzati con elettrodi in ECoCr-A (Cobalto 6); rulli guida, matrici per estrusione e forgiatura a caldo, lame per cesoie a caldo, punte per pinze, trim per valvole.
