AWS A5.23: Filo per saldatura ad arco sommerso ECNi1

Breve descrizione:

AWS A5.23: ECNi1 è un elettrodo a filo animato in metallo composito a bassa lega per la saldatura ad arco sommerso in applicazioni ad alta resistenza.


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AWS A5.23: Fili animati ad arco sommerso ECNi1 Acciaio debolmente legato

Descrizione

AWS A5.23: ECNi1 è un elettrodo a filo composito con anima metallica a bassa lega per la saldatura ad arco sommerso in applicazioni ad alta resistenza. Soddisfa la chimica Ni1 dello standard AWS A5.23 ed è progettato per livelli di resistenza alla trazione superiori a 70 ksi.

Applicazione principale

Saldatura a passaggio singolo e multiplo utilizzando il flusso consigliato, acciai non legati e a grana fine, acciai resistenti alle intemperie (senza requisiti di corrispondenza del colore), basse temperature di servizio, serbatoi di stoccaggio, componenti strutturali, pannelli di navi

●Fabbricazione di strutture e ponti

●Fabbricazione offshore

●Attrezzature pesanti

●Costruzione navale

●Serbatoi di stoccaggio

ATTUALE

Elettrodo a corrente continua positivo (DCEP), Elettrodo a corrente continua negativo (DCEN), Corrente alternata (AC)

DIAMETRI STANDARD

1/8" (3,2 mm), 5/32" (4,0 mm)

MAGAZZINAGGIO

Il prodotto deve essere conservato in un ambiente asciutto e chiuso, nella sua confezione originale intatta

CLASSIFICAZIONI AWS

 

 

 

 

COMPOSIZIONE CHIMICA TIPICA DEL DEPOSITO DI SALDATURA*

 

 

PROPRIETÀ MECCANICHE TIPICHE*

 

 

VALORI TIPICI DELL'IMPATTO CHARPY CON INTAGLIO A V*

 

 

PARAMETRI OPERATIVI TIPICI*

 

 

Mantenere una corretta procedura di saldatura, comprese le temperature di preriscaldamento e di interpass, può essere fondamentale a seconda
dal tipo e dallo spessore dell'acciaio da saldare.
I parametri sono forniti solo a scopo informativo. Tutti i valori sono approssimativi. La tensione ottimale può variare (tipicamente
±2 volt) a seconda della scelta del flusso, dello spessore del materiale, della progettazione del giunto e di altre variabili specifiche dell'applicazione.
Allo stesso modo, la velocità di deposizione effettiva può variare a seconda della scelta del flusso e della distanza di contatto tra punta e lavoro.

 

 


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