Elettrodi per saldatura AWS E10015-D2 Bacchetta per saldatura in acciaio a bassa temperatura

Breve descrizione:

Si tratta di una bacchetta di saldatura in acciaio per basse temperature con rivestimento a basso contenuto di sodio e idrogeno contenente nichel. La saldatura in posizione completa può essere eseguita tramite connessione inversa a corrente continua. A -80 °C il metallo saldato presenta ancora una buona tenacità.

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Tipo di grado dell'acciaio	Acciaio per stampi:
Standard
Specifiche di produzione	Lamiera d'acciaio, lamiera, bobina, barra piatta, barra tonda, nastri d'acciaio, filo, tutti i tipi di forgiati.
Lavorazione meccanica	Girando Fresatura macinazione Perforazione profonda: lunghezza max 9,8 metri.
Gamma di lavoro	Acciaio tondo: da 1 mm a 2000 mm Acciaio di forma quadrata: da 10 mm a 1000 mm lamiera/lamiera d'acciaio: da 0,08 mm a 800 mm Larghezza: da 10 mm a 1500 mm Lunghezza: possiamo fornire qualsiasi lunghezza in base alle esigenze del cliente. Forgiatura: Alberi con fianchi/tubi/condotti/lumache/ciambelle/cubi/altre forme Tubi: OD: φ4-410 mm, con spessore della parete compreso tra 1 e 35 mm.
Trattamento termico	Normalizzazione, ricottura, rinvenimento, tempra, tempra e rinvenimento, stagionatura, tempra superficiale, cementazione

AWS E10015-D2 COMPOSIZIONE CHIMICA E PROPRIETÀ MECCANICHE:

C ≤	Si ≤	Mn ≤	P ≤	S ≤	Cr	Ni
0,15	0,6	1,65-2,0	0,03	0,03		≤0,9
Mo	Al	Cu	Nb	Ti	V	Ce
0,25-0,45
N	Co	Pb	B	Altro

PROPRIETÀ MECCANICHE:

Proprietà		Condizioni
Proprietà		Temperatura (°C)	Trattamento
Densità (×1000 kg/m3)	7.7-8.03	25
Rapporto di Poisson	0,27-0,30	25
Modulo elastico (GPa)	190-210	25
Resistenza alla trazione (Mpa)	1158	25	temprato in olio, a grana fine, rinvenuto a 425°C
Resistenza allo snervamento (Mpa)	1034
Allungamento (%)	15
Riduzione dell'area (%)	53
Durezza (HB)	335	25	temprato in olio, a grana fine, rinvenuto a 425°C

PROPRIETÀ TERMICHE:

Proprietà		Condizioni
Proprietà		Temperatura (°C)	Trattamento
Conduttività termica (W/mK)	42.7	100
Calore specifico (J/kg-K)	477	50-100

PROPRIETÀ FISICHE:

Quantità	Valore	Unità
dilatazione termica	16 - 17	e-6/K
conduttività termica	16 - 16	W/mK
Calore specifico	500 - 500	J/kg.K
Temperatura di fusione	1370 - 1400	°C
Temperatura di servizio	0 - 500	°C
Densità	8000 - 8000	kg/m3
Resistività	0,7 - 0,7	Ohm.mm2/m

Elettrodi per saldatura con rivestimento a basso contenuto di sodio e idrogeno E7015-G

DESCRIZIONE:

USI:

Struttura in acciaio 1,5Ni saldata e resistente a -80°C.

COMPOSIZIONE CHIMICA DEL METALLO DEPOSITATO:

	C	Mn	Si	Ni	S	P
Standard	≤0,08	≤1,25	≤0,60	≥1,00	≤0,035	≤0,035
Test	0,045	0,60	0,27	1,80	0,010	0,015

PRESTAZIONI MECCANICHE DEL METALLO DEPOSITATO:

	Resistenza alla trazione Rm (MPa)	Limite di snervamento Rel (MPa)	Allungamento A (%)	-80°C Valore di impatto Akv (J)
Standard	≥490	≥390	≥22	≥27
Test	530	445	30	100

CORRENTE DI RIFERIMENTO (DC+):

Diametro (mm)	3.2	4.0	5.0
Lunghezza (mm)	350	400	400
Corrente (A)	90-120	140-180	180-210

E12015-G

Secondo GB E8515-G

Corrispondente ad AWS E12015-G

Introduzione: E12015-G è un elettrodo in acciaio bassolegato ad alta resistenza con rivestimento di tipo sodico a basso contenuto di idrogeno. DCRP (corrente continua a polarità inversa). Saldatura in tutte le posizioni.

Applicazioni: Utilizzato per la saldatura di strutture in acciaio bassolegato ad alta resistenza con resistenza alla trazione di circa 830 MPa.

Composizione chimica del metallo depositato (%)

Composizione chimica	C	Mn	Si	S	P	Mo
Valore di garanzia	≤0,15	≥1,00	0,4~0,8	≤0,035	≤0,035	0,60~1,20
Risultato generale	≤0,10	~1,50	≤0,70	≤0,020	≤0,020	~0,90

Proprietà meccaniche del metallo depositato

Elemento di prova	R_m(MPa)	R_{eL o}R_p0.2(Mpa)	UN(%)	KV₂(J)
Valore di garanzia	≥830	≥740	≥12	—(temperatura normale)
Risultato generale	860~950	≥750	12~20	≥27

Contenuto di idrogeno diffusibile nel metallo depositato: ≤5,0 ml/100 g (cromatografia)

Ispezione radiografica a raggi X: Ⅰgrado

ISTRUZIONI:

1. Gli elettrodi devono essere cotti a 350-400°C per un'ora prima della saldatura, inseriti in un contenitore isolante e applicati non appena necessari.

2. Le macchie sulla saldatura, come la ruggine, devono essere rimosse e la saldatura deve essere preriscaldata a circa 200°C.

3. Dopo la saldatura, la saldatura può essere temprata a 600-650°C per eliminare le sollecitazioni interne.

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