Standard corrispondente
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Materiale equivalente:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500
Descrizione
L'E410NiMo-15 è un elettrodo per saldatura in acciaio inossidabile martensitico con rivestimento a basso contenuto di sodio e idrogeno, contenente l'11,0-12,5% di Cr, il 4,0-5,0% di Ni e lo 0,40-0,70% di Mo. È adatto per la saldatura ad arco con metallo schermato (SMAW) in tutte le posizioni, con arco stabile, spruzzi minimi ed eccellente distacco della scoria. Il metallo depositato offre elevata resistenza, buona resistenza alla corrosione e resistenza alle cricche. Il preriscaldamento è raccomandato per pezzi spessi, mentre è richiesto un trattamento termico post-saldatura (PWHT) a 580~620°C (1-2 ore, raffreddamento ad aria, AC).
Applicazione
Ideale per la saldatura di acciaio fuso ASTM CA6NM, acciai della serie 13%Cr-4%Ni (ad esempio, Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) e acciai inossidabili martensitici simili. Le applicazioni tipiche includono la saldatura di riparazione di giranti di turbine idroelettriche, corpi valvola, condotte ad alta pressione e il rivestimento di componenti usurati dalla cavitazione. Utilizzato anche per la riparazione di riporti duri di parti resistenti all'usura come rulli di frantumazione e corpi pompa.
Composizione chimica del metallo di saldatura (%)
| Elemento | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Requisito | ≤0,06 | ≤1.0 | ≤0,90 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11.0-12.5 | 4.0-5.0 | 0,40-0,70 | ≤0,75 |
| Risultato del test | 0,029 | 0,7 | 0,32 | 0,028 | 0,01 | 12.26 | 4.50 | 0,55 | 0,01 |
Proprietà meccaniche del metallo depositato
| Nome del test | Resistenza alla trazione (Mpa) | Allungamento% | raggi X | Prova d'impatto, (+20℃)J | Durezza HB | Idrogeno diffusibile (ml/100 g) |
| Requisito | ≥760 | ≥15 | Grado I | – | – | ≤5 |
| Risultato del test | 845 | 19 | Grado I | 60-90 | 250-310 | ≤5 |
Parametri di saldatura consigliati
Fonte di alimentazione: riserva CC (CC-)
Corrente consigliata
| Diametro dell'asta (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Corrente di saldatura (A) | 80-120 | 120-160 | 150-190 |
Avviso:
1. Cuocere l'elettrodo a 300°C per un'ora prima dell'uso per rimuovere l'umidità.
2. Pulire la ruggine, l'olio e l'umidità dalla superficie del metallo di base; utilizzare il funzionamento ad arco corto per cordoni di saldatura stretti.
3. La PWHT deve essere eseguita subito dopo la saldatura per evitare l'infragilimento.






