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Filo animato EC410NiMo

Breve descrizione:

EC410NiMo è un filo animato in acciaio inossidabile martensitico con una composizione chimica contenente 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni e 0,40 – 0,70% Mo.

Dettagli del prodotto

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Standard corrispondente

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Materiale equivalente: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Descrizione

EC410NiMo è un filo animato in acciaio inossidabile martensitico con composizione chimica contenente 11,0 – 12,5% Cr, 4,0 – 5,0% Ni e 0,40 – 0,70% Mo. È adatto per tutte le posizionisaldatura ad arco con filo animato(FCAW) con arco stabile, spruzzi minimi ed eccellente distaccabilità delle scorie. Il metallo depositato presenta una buona resistenza all'usura, resistenza alle cricche e ottime proprietà meccaniche. Si raccomanda il preriscaldamento a 150-260 °C e, dopo la saldatura, è richiesto un trattamento termico post-saldatura (PWHT) a 590-620 °C per 1 ora (seguito da raffreddamento ad aria, CA).

Applicazione

Ideale per la saldatura di acciaio fuso ASTM CA6NM e acciai della serie 13%Cr – 4%Ni. Utilizzato per la riparazione di riporti duri di rotaie per gru, rulli di stampa, alberi in acciaio, componenti idroelettrici usurati dalla cavitazione e parti strutturali che richiedono resistenza alla corrosione e all'usura.

Composizione chimica del metallo di saldatura (%)

Elemento C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Requisito ≤0,06 11.0-12.5 4.0-5.0 0,40-0,70 ≤1,00 ≤1,00 ≤0,040 ≤0,030 ≤0,75
Risultato del test 0,02 12.3 4.65 0,54 0,59 0,33 0,023 0,01 0,01

Proprietà meccaniche del metallo depositato

Nome del test Resistenza alla trazione (MPa) Allungamento% raggi X Prova d'impatto (+20℃)J Durezza HB Idrogeno diffusibile (ml/100 g)
Requisito ≥760 ≥15 Grado I – – ≤5
Risultato del test 845 19 Grado I 60-90 250-310 ≤5

 

Parametro di saldatura consigliato

Fonte di alimentazione: CC inversa (CC-)

Diametro del filo e corrente:

Corrente consigliata:

Diametro dell'asta (mm) 3.2 4.0 5.0
Corrente di saldatura (A) 80-120 120-160 150-190

Avviso

1. Cuocere l'elettrodo a 300°C per un'ora prima dell'uso per rimuovere l'umidità.

2. Pulire la ruggine, l'olio e l'umidità dalla superficie del metallo di base; utilizzare il funzionamento ad arco corto per cordoni di saldatura stretti.

3. La PWHT deve essere eseguita subito dopo la saldatura per evitare l'infragilimento.

 

 

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