Elettrodo per saldatura in acciaio bassolegato J506NiMA、J507NiMA GB/T E5016-G E5015-G AWS E7018-G E7015-G

Breve descrizione:

J506NiMA (AWS E7018-G) e J507NiMA (AWS E7015-G) sono elettrodi in acciaio debolmente legato con rivestimento a bassissimo contenuto di idrogeno e con capacità di assorbimento dell'umidità.


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Elettrodo per saldatura in acciaio bassolegato

J506NiMA、J507NiMA                                                     

GB/T E5016-G E5015-G

AWS E7018-G E7015-G

Descrizione: J506NiMA e J507NiMA sono elettrodi in acciaio debolmente legato con rivestimento a bassissimo contenuto di idrogeno e con assorbimento di umidità elevato. Il metallo depositato presenta un'eccellente plasticità, tenacità a bassa temperatura e resistenza alle cricche, e può essere saldato in tutte le posizioni. Il rivestimento è resistente all'assorbimento di umidità. Dopo che l'elettrodo è stato cotto a 400 °C per 1 ora e lasciato in un ambiente con umidità relativa ≥ 80% per 4 ore, il contenuto di umidità del rivestimento soddisfa ancora i requisiti per l'uso.

Applicazione: Viene utilizzato per la saldatura di piattaforme petrolifere, navi, recipienti a pressione e altre strutture realizzate inacciaio al carbonio e acciaio debolmente legato.

 

Composizione chimica del metallo di saldatura (%):

C

Mn

Si

Ni

S

P

Garantito

≤0. 12

≥1,00

≤0,50

≤0,60

≤0,035

≤0,040

 

Proprietà meccaniche del metallo saldato:

Elemento di prova

Resistenza alla trazione

Mpa

Resistenza allo snervamento

Mpa

Allungamento

%

Valore di impatto (J)

-46℃

Garantito

≥490

≥390

≥22

≥27

 

Contenuto di idrogeno di diffusione del metallo depositato: ≤5,0 mL/100 g (gascromatografia o metodo del mercurio)

Contenuto di umidità dei rivestimenti degli elettrodi: ≤0,30%

Ispezione radiografica: I grado

 

Corrente consigliata:

Diametro dell'asta

2.5

3.2

4.0

5.0

Corrente di saldatura

60 ~ 90

90 ~ 120

140 ~ 180

170 ~ 210

 

Avviso:

1. L'elettrodo deve essere cotto per 1 ora a 350 ~ 400℃ prima dell'operazione di saldatura;

2. È essenziale pulire le parti saldate da ruggine, incrostazioni d'olio, acqua e impurità prima di procedere alla saldatura;

3. Utilizzare un arco corto durante la saldatura. La traccia di saldatura stretta è adatta.

 


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