Elettrodo per saldatura in acciaio a bassa lega J506NiMA、J507NiMA GB/T E5016-G E5015-G AWS E7018-G E7015-G

Breve descrizione:

J506NiMA (AWS E7018-G) e J507NiMA (AWS E7015-G) sono elettrodi in acciaio bassolegato con rivestimento a bassissimo contenuto di idrogeno che assorbono l'umidità.


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Elettrodo per saldatura in acciaio bassolegato

J506NiMA、J507NiMA                                                     

GB/T E5016-G E5015-G

AWS E7018-G E7015-G

Descrizione: J506NiMA e J507NiMA sono elettrodi in acciaio bassolegato con rivestimento a bassissimo contenuto di idrogeno che assorbono l'umidità.Il metallo depositato ha un'eccellente plasticità, tenacità a bassa temperatura e resistenza alla rottura e può essere saldato in tutte le posizioni.Il rivestimento è resistente all'assorbimento di umidità.Dopo che l'elettrodo è stato cotto a 400°C x 1 h e parcheggiato in un ambiente con un'umidità relativa ≥ 80% per 4 ore, il contenuto di umidità del rivestimento soddisfa ancora i requisiti per l'uso.

Applicazione: viene utilizzato per la saldatura di piattaforme petrolifere, navi, recipienti a pressione e altre strutture realizzateacciaio al carbonio e acciaio bassolegato.

 

Composizione chimica del metallo saldato (%):

C

Mn

Si

Ni

S

P

Garantita

≤0.12

≥1,00

≤0,50

≤0,60

≤0,035

≤0,040

 

Proprietà meccaniche del metallo saldato:

Elemento di prova

Resistenza alla trazione

MPa

Forza di rendimento

MPa

Allungamento

%

Valore impatto (J)

-46℃

Garantita

≥490

≥390

≥22

≥27

 

Contenuto di idrogeno in diffusione del metallo depositato: ≤5,0 ml/100 g (gascromatografia o metodo al mercurio)

Contenuto di umidità dei rivestimenti degli elettrodi: ≤0,30%

Ispezione a raggi X: io grado

 

Corrente consigliata:

Diametro stelo

2.5

3.2

4.0

5.0

Corrente di saldatura

60 ~ 90

90 ~ 120

140 ~ 180

170 ~ 210

 

Avviso:

1. L'elettrodo deve essere cotto per 1 ora a 350 ~ 400 ℃ prima dell'operazione di saldatura;

2. È essenziale pulire la ruggine, la scala di olio, l'acqua e le impurità sulle parti di saldatura prima della saldatura;

3. Utilizzare il funzionamento ad arco corto durante la saldatura.La traccia di saldatura stretta è corretta.

 


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