Durante la saldatura, l'obiettivo è creare un legame forte e continuo tra due pezzi di metallo. La saldatura MIG è un processo versatile che può essere utilizzato per saldare una varietà di metalli diversi. La saldatura MIG è un ottimo processo per unire materiali diversi. Tuttavia, se si utilizzano impostazioni errate, si può creare porosità nella saldatura. Ciò può causare problemi di resistenza e integrità della saldatura.
In questo articolo esamineremo alcune delle cause della porosità nella saldatura MIG e come prevenirla.
Quali sono le cause della porosità nella saldatura MIG?
La porosità è un tipo di difetto di saldatura che può verificarsi nelle saldature. Si manifesta come piccoli fori nella saldatura e può indebolire il legame tra due pezzi di metallo. La porosità può essere causata da diversi fattori, tra cui:
1) Fusione incompleta
Ciò si verifica quando l'arco di saldatura non fonde completamente il metallo base e il materiale d'apporto. Questo può accadere se la saldatrice non è impostata sull'amperaggio corretto o se la torcia di saldatura non è tenuta sufficientemente vicina al metallo.
2) Scarsa copertura del gas
La saldatura MIG utilizza un gas di protezione per proteggere la saldatura dall'ossigeno e da altri contaminanti. Se il flusso di gas è troppo basso, può verificarsi porosità. Ciò può verificarsi se il regolatore del gas non è impostato correttamente o se ci sono perdite nel tubo del gas.
3) Intrappolamento del gas
Un'altra causa di porosità è l'intrappolamento di gas. Questo si verifica quando le bolle di gas rimangono intrappolate nel bagno di saldatura. Questo può accadere se la torcia di saldatura non è tenuta alla corretta angolazione o se il gas di protezione è eccessivo.
4) Sporcizia e contaminanti
La porosità può anche essere causata dalla contaminazione del metallo base o del materiale d'apporto. Anche sporco, ruggine, vernice e altri contaminanti possono causare porosità. Ciò può verificarsi se il metallo non è pulito prima della saldatura o se sulla superficie è presente ruggine o vernice. Questi contaminanti possono impedire la corretta adesione della saldatura al metallo.
5) Gas di protezione inadeguato
Un'altra causa di porosità è un gas di protezione inadeguato. Questo può verificarsi se si utilizza il gas sbagliato per il processo di saldatura o se il flusso del gas non è impostato correttamente.
Come si può prevenire la formazione di porosità durante il processo di saldatura MIG?
Ci sono alcune cose che puoi fare per evitare che si formi porosità durante il processo di saldatura MIG:
1. Utilizzare le impostazioni corrette: assicurarsi di utilizzare le impostazioni corrette sulla saldatrice. L'amperaggio e la tensione devono essere impostati secondo le istruzioni del produttore.
2. Utilizzare il gas corretto: assicurarsi di utilizzare il gas corretto per il processo di saldatura. L'argon è solitamente utilizzato per la saldatura MIG.
3. Flusso del gas: impostare la portata del gas secondo le istruzioni del produttore. Un flusso di gas eccessivo o insufficiente può causare porosità.
4. Mantenere la torcia all'angolazione corretta: assicurarsi di tenere la torcia all'angolazione corretta per evitare l'intrappolamento del gas. La torcia deve essere tenuta a un angolo di 10-15 gradi rispetto alla superficie del metallo.
5. Utilizzare metallo pulito: assicurarsi di utilizzare metallo pulito e incontaminato per la saldatura. Eventuali tracce di sporco, ruggine o vernice sulla superficie possono causare porosità.
6. Saldare in un'area ben ventilata: saldare in un'area ben ventilata per evitare l'intrappolamento del gas. Il gas di protezione può rimanere intrappolato negli spazi chiusi.
La porosità può essere prevenuta seguendo questi consigli. Utilizzando le impostazioni corrette e saldando in un'area ben ventilata, è possibile evitare questo problema.
Rimedi comuni per riparare le saldature porose
Esistono alcuni rimedi comuni per riparare le saldature interessate dalla porosità:
1. Risaldatura: un rimedio comune è quello di risaldare la zona interessata. Questo può essere fatto saldando la zona interessata con un amperaggio maggiore.
2. Tappi di porosità: un altro rimedio comune è l'utilizzo di tappi di porosità. Si tratta di piccoli dischi metallici che vengono posizionati sopra i fori della saldatura. I tappi di porosità sono disponibili nella maggior parte dei negozi di articoli per la saldatura.
3. Levigatura: un'altra opzione è quella di levigare la zona interessata e risaldarla. Questa operazione può essere eseguita con una smerigliatrice manuale o una smerigliatrice angolare.
4. Filo per saldatura: un altro rimedio è l'uso del filo per saldatura. Si tratta di un filo sottile che viene utilizzato per riempire i fori nella saldatura. Il filo per saldatura può essere acquistato nella maggior parte dei negozi di articoli per la saldatura.
La porosità può essere riparata utilizzando uno di questi rimedi comuni. Risaldando la zona o utilizzando dei tappi di porosità, è possibile risolvere il problema.
Data di pubblicazione: 23-12-2022