La saldatura ad arco sommerso (SAW), come suggerisce il nome, viene condotta sotto uno strato protettivo o una coltre di flusso.Poiché l'arco è sempre coperto dallo spessore del flusso, elimina qualsiasi radiazione dagli archi esposti e anche la necessità di schermi di saldatura.Con due varianti del processo, automatico e semiautomatico, è uno dei processi di saldatura ampiamente utilizzati nell'industria di processo.Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., uno dei rinomati fornitori di filo per saldatura ad arco sommerso in Cina, illustra il principio e gli usi della saldatura sub-arco.Vediamo quali sono:
Processi:
Simile alla saldatura MIG, SAW impiega anche la tecnica della formazione di un arco tra il giunto di saldatura e il filo continuo dell'elettrodo nudo.Un sottile strato di fondente e scoria viene utilizzato rispettivamente per generare miscele di gas protettivo e per aggiungere le leghe necessarie al bagno di saldatura.Man mano che la saldatura procede, il filo dell'elettrodo viene rilasciato allo stesso tasso di consumo e il flusso in eccesso viene aspirato attraverso un sistema di vuoto per il riciclo.Oltre a schermare la radiazione, gli strati di flusso sono anche molto utili per evitare la perdita di calore.L'eccellente efficienza termica di questo processo, circa il 60%, è attribuita a questi strati di flusso.Inoltre il processo SAW è assolutamente privo di schizzi e non richiede alcun processo di estrazione dei fumi.
Procedura operativa:
Analogamente a qualsiasi altra procedura di saldatura, la qualità dei giunti di saldatura per quanto riguarda la profondità di penetrazione, la forma e la composizione chimica del metallo di saldatura depositato sono generalmente controllate dai parametri di saldatura quali corrente, tensione dell'arco, velocità di avanzamento del filo di saldatura e velocità di avanzamento della saldatura.Uno degli inconvenienti (ovviamente sono disponibili metodi per contrastarli) è che il saldatore non può dare un'occhiata al bagno di fusione e quindi la qualità del pozzo dipende interamente dai parametri operativi.
Parametri di processo:
Come accennato in precedenza, è solo con i parametri di processo e un saldatore perfeziona il giunto di saldatura.Ad esempio, in un processo automatizzato, la dimensione del filo e il flusso impiegati che sono adatti al tipo comune, allo spessore del materiale e alle dimensioni del lavoro svolgono un ruolo fondamentale nel decidere la velocità di deposizione e le forme delle perline.
Filo:
A seconda del requisito del tasso di deposizione e delle velocità di spostamento, è possibile selezionare i seguenti fili
·Bifilare
· Fili multipli
·Filo tubolare
·Aggiunta di polvere metallica
·Singolo filo con aggiunta a caldo
·Singolo filo con aggiunta a freddo
Flusso:
La miscela granulare di ossidi di diversi elementi come manganese, titanio, calcio, magnesio, silicio, alluminio e fluoruro di calcio è ampiamente utilizzata come flusso in SAW.Solitamente, la combinazione viene selezionata in modo tale da fornire le proprietà meccaniche previste quando si combina con il filo di saldatura.Va inoltre notato che la composizione di questi flussi svolge un ruolo fondamentale nei parametri di tensione e corrente dell'arco operativo.In base ai requisiti di saldatura, nel processo vengono utilizzati principalmente due tipi di flussi, legati e fusi.
Usi:
Ogni metodo di saldatura ha il proprio insieme di applicazioni, che di solito si sovrappongono a causa della scala dell'economia e dei requisiti di qualità.
Sebbene SAW possa essere impiegato molto bene sia per giunzioni di testa (longitudinali e circonferenziali) sia per giunzioni di raccordo, presenta poche limitazioni minori.A causa della fluidità del bagno di fusione, della scoria allo stato fuso e di uno strato sciolto di flusso, i giunti di testa vengono sempre eseguiti in posizione piana e, d'altra parte, i giunti di raccordo vengono eseguiti in tutte le posizioni: piano, orizzontale, e verticale.
Va notato che fintanto che vengono eseguite procedure adeguate e la selezione dei parametri per la preparazione dei giunti, SAW può essere eseguita con successo per materiale di qualsiasi spessore.
Può essere utilizzato molto bene per acciai al carbonio, acciai inossidabili e acciai bassolegati e anche per poche leghe e materiali non ferrosi, a condizione che vengano utilizzate le combinazioni suggerite dal codice ASME di filo e flusso.
SAW trova un posto fisso nelle industrie di macchine pesanti e nelle industrie di costruzione navale per sezioni di saldatura sostanziali, tubi di grande diametro e recipienti di processo.
Con un utilizzo molto elevato del filo dell'elettrodo e possibilità di automazione accessibili, SAW è sempre uno dei processi di saldatura più ricercati nell'industria manifatturiera.
Tempo di pubblicazione: 23 dicembre 2022