Conoscere le nozioni di base sugli elettrodi a bastoncino a basso contenuto di idrogeno E7018 può essere utile per capire come massimizzare il loro funzionamento, le loro prestazioni e le saldature che possono produrre.
La saldatura a bastone rimane fondamentale per numerosi lavori di saldatura, in parte perché i materiali utilizzati in molte applicazioni continuano a prestarsi al processo, ed è quello che molti operatori di saldatura conoscono bene.Quando si tratta di saldatura a stick, gli elettrodi a stick E7018 dell'American Welding Society (AWS; Miami, FL) sono una scelta comune perché forniscono proprietà meccaniche e chimiche adeguate per una varietà di applicazioni, insieme a bassi livelli di idrogeno per aiutare a prevenire la rottura indotta dall'idrogeno .
Conoscere le nozioni di base sugli elettrodi a bastoncino a basso contenuto di idrogeno E7018 può essere utile per comprenderne il funzionamento, le prestazioni e le saldature risultanti.Come regola generale, gli elettrodi a stecca E7018 offrono bassi livelli di spruzzi e un arco regolare, stabile e silenzioso.Queste caratteristiche del metallo d'apporto offrono all'operatore di saldatura un buon controllo sull'arco e riducono al minimo la necessità di pulizia post-saldatura, entrambi fattori importanti nelle applicazioni che richiedono un'attenta attenzione alla qualità della saldatura e all'apporto di calore e in quelle con scadenze rigorose.
Questi elettrodi offrono buoni tassi di deposizione e buona penetrazione, il che significa che gli operatori di saldatura possono aggiungere più metallo di saldatura nel giunto in un dato tempo rispetto a molti altri elettrodi a bastoncino (come E6010 o E6011) e possono ancora in genere evitare difetti di saldatura come la mancanza di fusione .L'aggiunta di elementi come polvere di ferro, manganese e silicio a questi elettrodi offre vantaggi distinti, inclusa (ma non limitata a) la capacità di saldare con successo attraverso sporcizia, detriti o scaglie di laminazione.
Buoni avviamenti e riavvii dell'arco, che aiutano a eliminare problemi come la porosità all'inizio della saldatura, sono un ulteriore vantaggio degli elettrodi E7018.Per una buona riaccensione (riaccensione dell'arco) è necessario rimuovere prima il deposito di silicio che si forma all'estremità dell'elettrodo.È importante, tuttavia, verificare tutti i requisiti prima della saldatura, poiché alcuni codici o procedure non consentono la riaccensione degli elettrodi a bastoncino.
Come indicato nella loro classificazione AWS, gli elettrodi a bastoncino E7018 forniscono una resistenza alla trazione minima di 70.000 psi (designata da "70") e possono essere utilizzati in tutte le posizioni di saldatura (designate da "1").L'"8" si riferisce al rivestimento a basso contenuto di idrogeno, nonché alla penetrazione media fornita dall'elettrodo e ai tipi di corrente necessari per il funzionamento.Insieme alla classificazione AWS standard, gli elettrodi a bastoncino E7018 possono avere designatori aggiuntivi come "H4" e "H8" che si riferiscono alla quantità di idrogeno diffusibile che il metallo d'apporto deposita nella saldatura.Una designazione H4, ad esempio, indica che il deposito di saldatura ha 4 ml o meno di idrogeno diffusibile per 100 g di metallo saldato.
Gli elettrodi contrassegnati da una "R", come E7018 H4R, sono stati sottoposti a test specifici e sono stati ritenuti resistenti all'umidità dal produttore.Per ottenere questa designazione, il prodotto deve resistere all'umidità entro un determinato intervallo dopo essere stato esposto a una temperatura di 80 gradi F e all'80% di umidità relativa per nove ore.
Infine, l'uso di "-1" su una classificazione dell'elettrodo a bastoncino (ad es. E7018-1) significa che il prodotto offre una maggiore resistenza all'urto per aiutare a resistere alla rottura in applicazioni critiche oa temperature più basse.
Gli elettrodi a bastoncino E7018 a basso contenuto di idrogeno possono funzionare con una fonte di alimentazione a corrente costante (CC) che fornisce corrente alternata (CA) o elettrodo a corrente continua positiva (DCEP).I metalli d'apporto E7018 hanno stabilizzatori d'arco aggiuntivi e/o polvere di ferro nel rivestimento per aiutare a mantenere un arco stabile durante la saldatura con corrente alternata.Il vantaggio principale dell'utilizzo della corrente alternata con gli elettrodi E7018 è l'eliminazione del colpo d'arco, che può verificarsi durante la saldatura CC utilizzando una messa a terra non ideale o durante la saldatura di parti magnetizzate.Nonostante disponga di stabilizzatori d'arco aggiuntivi, le saldature effettuate utilizzando la corrente alternata potrebbero non essere così lisce come quelle effettuate con la corrente continua, tuttavia, a causa dei continui cambiamenti nella direzione della corrente che si verificano fino a 120 volte al secondo.
Quando si salda con una corrente DCEP, questi elettrodi possono fornire un controllo più facile dell'arco e un cordone di saldatura più attraente, poiché la direzione del flusso di corrente è costante.Per ottenere i migliori risultati, seguire le raccomandazioni del produttore per i parametri operativi per il diametro dell'elettrodo.
Come per qualsiasi processo ed elettrodo, la tecnica corretta durante la saldatura con elettrodi E7018 è importante per garantire una buona qualità della saldatura.Mantieni una lunghezza dell'arco stretta, idealmente mantenendo l'elettrodo appena sopra il bagno di saldatura, per mantenere un arco stabile e ridurre al minimo la possibilità di porosità.
Durante la saldatura in posizione piana e orizzontale, puntare/trascinare l'elettrodo da 5 a 15 gradi lontano dalla direzione di marcia per ridurre la possibilità di intrappolare scorie nella saldatura.Quando si salda in posizione verticale verso l'alto, puntare/spingere l'elettrodo verso l'alto da 3 a 5 gradi durante lo spostamento verso l'alto e utilizzare una leggera tecnica di tessitura per evitare che la saldatura ceda.La larghezza del cordone di saldatura dovrebbe essere solitamente due volte e mezzo il diametro del filo dell'anima dell'elettrodo per saldature piatte e orizzontali e da due volte e mezzo a tre volte il diametro dell'anima per saldature verticali verso l'alto.
Gli elettrodi a bastoncino E7018 generalmente vengono spediti dal produttore in una confezione ermeticamente sigillata per proteggerli dai danni causati dall'umidità e dal prelievo.È importante mantenere la confezione intatta e conservata in un'area pulita e asciutta fino a quando i prodotti non sono pronti per l'uso.Una volta aperti, gli elettrodi a bastoncino devono essere maneggiati con guanti puliti e asciutti per evitare che sporcizia e detriti aderiscano al rivestimento e per eliminare la possibilità di assorbimento di umidità.Gli elettrodi devono inoltre essere tenuti in un forno alle temperature consigliate dal produttore dopo essere stati aperti.
Alcuni codici stabiliscono per quanto tempo gli elettrodi a bastoncino possono rimanere fuori da una confezione sigillata o da un forno di stoccaggio e se o con quale frequenza il metallo d'apporto può essere ricondizionato (ovvero attraverso una cottura speciale per rimuovere l'umidità assorbita) prima che debbano essere smaltiti.Consultare sempre le specifiche e i codici applicabili per i requisiti di ciascun lavoro.
Tempo di pubblicazione: 23 dicembre 2022